Как происходит производство пластиковых окон

При изготовлении конструкций из ПВХ материалов используются передовые технологии и оборудование зарубежного производства. Предприятия придерживаются установленных международных стандартов, регламентирующих производство пластиковых окон. Что гарантирует высокое качество исходной продукции.

Пластиковые окна как делают

Производство пластиковых окон – сложный технологический процесс, состоящий из множества последовательных работ. Условно можно выделить основные этапы:

1. Проведение замеров и определение комплектации окна на основании требований заказчика.
2. Изготовление каркаса.
3. Сборка всех основных компонентов.

Для производства металлопластиковых окон нужен квалифицированный штат сотрудников, качественные расходные материалы, современное оборудование.

Из какого материала делают пластиковые окна

Армирующий стальной профиль и поливинилхлорид (ПВХ) – основные расходные материалы для производства пластиковых окон. Для изготовления оконных конструкций в исходный материал добавляют: пигментные вещества, стабилизаторы, модификаторы. Эти реагенты позволяют придать изделию устойчивость к:

• ультрафиолету (УФ);
• коррозии;
• атмосферным явлениям (снег, дождь, влага).

Пластик для изготовления окон отличается стойкостью к щелочи, растворителям, минеральным маслам и многим кислотам. Для получения готовой продукции, сырье отправляют на автоматизированные станки с ЧПУ.

Примерные цены на комплектующие и расходные материалы

Производство пластикового профиля

Для производства оконных ПВХ конструкций нужно подобрать специализированное оборудование. Список;

• вытяжная вентиляция;
• станки копировально-фрезерные;
• подъемники;
• пилы для резки армопрофиля и штапиков;
• вырубные гибочные станки;
• станки углозачистные;
• рольганги;
• экструдеры, мойка, деминерализаторы;
• стенд для сборки и остекления;
• сварочные станки;
• пилы для кроя элементов армирования и профиля.

Лучшие поставщики станков на рынке: Nikmak, Yilmaz, Кабан. Это зарубежные компании, которые специализируются на выпуске передового оборудования для формирования цеха по производству ПВХ-конструкций.

Кто делает окна

Производство ПВХ окон – конкурентная ниша на отечественном рынке. Выпуском пластиковых конструкций занимаются как небольшие организации, так и крупные компании с многомиллионным оборотом.

Каким должен быть цех по изготовлению пластиковых окон

Для производства и реализации ПВХ конструкций на территории РФ изделия должны отвечать установленным государственным нормам. Если планируется выпуск продукции и дальнейший ее экспорт в другие страны, то ПВХ окна должны отвечать международным требованиям. Для стран ЕС действуют единые стандарты по цветовой гамме RAL и нормативам DIN. Цех должен ряду требований:

• должны быть оборудованы бытовые помещения для работающего персонала;
• проведено водоснабжение и водоотведение;
• проведена вентиляция;
• электроснабжения должно быть трехфазным 380В;
• оборудовано отопление и ГВС.

К самому складу должен быть оборудован удобный подъезд для выгрузки-погрузки материалов. Площадь цеха подбирается в зависимости от мощностей. Например, для производства за одну смену 10 стандартных окон (1200х1400) будет достаточно помещения в 100 квадратных метров. Высота потолков при этом должна быть не менее 3 метров.

Как делают пластиковые окна

Основные этапы производства:

1. Резка профиля. Резка выполняется с учетом запаса 5 мм для последующей сварки.
2. Фрезерование дренажных каналов. Дренажные отверстия производятся в трех направлениях: внизу створки у внешней камеры, со стороны стеклопакета под углом, на раме со стороны лицевой поверхности.
3. Фиксация металлопрофиля в пластике. Для фиксации используют саморезы 3,9 х 16 мм, которые крепятся с помощью полуавтоматического или ручного шуруповерта.
4. Сверление отверстий под ручку и замок. Процедура производится на копировально-фрезерном станке.
5. Обработка торцов импоста. Эта операция производится с помощью торцефрезерного станка.
6. Сварочные работы. Прежде чем проводить сварку нужно убедиться, что поверхность чистая и на ней нет металлической стружки. Сварной нож должен иметь температуру от 230 до 250 градусов.
7. Удаление шва и зачистка углов. Вручную или с помощью станка удаляются остатки ПВХ-наплава, который остается после сварки.
8. Установка уплотнителя. Выполняется вручную. Для этого уплотнитель устанавливают в специальный паз, а по окончанию поверхность обрабатывают клеем.
9. Нарезка штапиков. Фиксация стеклопакета осуществляются с помощью штапиков, которые нарезаются на специализированной машинке.
10. Установка стеклопакета. Важно сохранить чистоту стеклопакета, поэтому работы выполняются в перчатках.
11. Сборка. Заключительный этап подразумевает установку стеклопакета в оконную раму и створку. Проводится контрольная проверка качества.

Все этапы выполняются в соответствии с технологическими нормами.